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铸造耐磨合金GH3030,NCF600 Hr)HR1230

更新时间:2017-02-02 点击量:7386

B2哈氏合金管杂质B2哈氏合金管耐磨耐腐蚀。铸造耐磨合金GH3030,NCF600 Hr)HR1230通过微合金化和原位颗粒增强技术而研制出的系列高温高强度耐热合金(HR1230), 其在合金中形成细小弥散的第二相,温度高达1200仍不溶解(图2),具有很高的高温强度和优良的抗氧化性能。长期使用温度1100-1200,短期使用高温度1280。900-1200高温强度是常用高温合金(GH3030、GH3039、Inco600、 Inco601、3YC52、OR1300、GH 214)的2-3倍。该新型合金是高温高强度、高温耐磨、高温抗硫化等工况下的理想材料。特别适合于冶金、机械、石化、电力等行业中的高温高强度、高温耐磨环境中使用的高温用管材和高温部件。如:炼铁厂热风炉、发电厂硫化床用热电偶保护管、高温部件。其与本公司研制的低成本抗硫耐磨高温合金HW1相比,其高温强度更高,应用领域和范围更广.

1、应用

温度传感器安装保护套管与温度传感器配套使用,保护温度传感器正常工作。且可用于防腐、高温、高压高流速等特殊场合。本公司还可根据客户样品、图纸订做各种特殊型号热电偶、热电阻、双金属温度计安装法兰套管。

2、特点

1、全部参照IEC标准设计
2、盲孔加工,耐高压
3、与设备同期制造和安装
4、不同压力等级,可满足不同需要。

3、主要技术参数

公称压力:一般是指在常温下,保护管所能承受的静态外压而不破裂。允许工作压力不仅与保护管材料,直径,壁厚有关,且与其结构形式,安装方法及被测介质的流速,种类有关。

水压实验:对保护管的耐压和泄露检查有要求时,须对保护管进行试验。试验压力为保护管耐压等级的15倍。X射线探伤试验:对保护管的壁厚,偏心距等项目检查有要求时,须按用户要求进行检查。

4、型号命名方法:

T H02 AB

热安装套管

连接形式

序 号

套管材质

01螺纹连接式

02法兰连接式

03焊 接 式

A

无(未标注)1Cr18Ni9Ti

A 304

B 316

C316L

D其它

5、保护管材质及选用

材 质

使 用 温 度℃

特 点 及 用 途

1Cr18Ni9Ti

-200 — 800

具有高温耐腐蚀,通常作为一般耐热钢使用

304

-200 — 800

低碳含量,具有良好耐晶间腐蚀性,通常作为一般耐热钢使用

316

-200 — 750

低碳含量,具有良好耐晶间腐蚀性,作为耐腐蚀钢使用

316L

-200 — 750

超低碳含量,具有良好耐晶间腐蚀性,作为耐腐蚀钢使用

蒙乃尔MonelK500

-100 — 700

镍铜合金,具有良好耐晶间腐蚀性,适用于强硫酸等腐蚀性场合

哈氏合金H.Alloy-276

-100 — 700

具有良好耐晶间腐蚀性,作为耐腐蚀钢使用

Incone1600

-100 — 1000

镍铬铁合金,具有优良高温抗氧化性,通常作为耐热钢使用

310S

-200 — 1000

具有高温抗氧化性,耐腐蚀性通常作为耐热钢使用

GH3030

0 — 1100

镍基高温合金钢,具有优良抗氧化性,耐腐蚀性,通常作为耐热钢使用

GH3039

0 — 1300

镍基高温合金钢,具有优良抗氧化性,耐腐蚀性,通常作为耐热钢使用

高铝质

0 — 1300

工业陶瓷管,具有优良抗氧化性,耐腐蚀性

钢玉管

0 — 1600

工业陶瓷管,具有优良抗氧化性,耐腐蚀性

3YC52

0 — 1300

高温合金,具有优良抗氧化性,耐腐蚀性,机械性能好,适用于高温场所

硅碳SIC

0— 1650

气密性好,耐热冲击性强,在高温下耐热,耐磨性优异。在氧化、还原性气氛中可用至1700℃。

二硅化钼MoSi2

0 — 1600

具有优良抗氧化性,耐腐蚀性,机械性能好,适用于高温场所

金属保护管的品种及特性

种 类

钢 号

化学成分%

常用温度(℃)

特 性

TB35

0.2Fe-Ti

250

在低温下耐蚀,尤其耐海水腐蚀。

黄铜

C3601

59-63 Cu-Zn

400

低温用,加工性能良好。

镍铜合金

NCu

63-70 Ni-Cu

500

强度高,对碱、非氧化性酸及盐水等具有优异的耐蚀性能。

低碳钢

STPG

0.25-0.3C
0.3-1.0Mn
余Fe

600

抗氧化性能弱,应在非腐蚀性流体中使用,用玻璃或树脂表面改性后,可提高耐蚀性能。

高温压力容器用锻钢

SFVAF22

2.25Cr-1Mo-Fe
C≤0.15

600

低碳合金钢,因添加Mo、Cr高温下耐蚀性良好。

奥氏体

不锈钢

SS304

18Cr-8Ni-Fe

900

应用广的不锈钢。

SS316

18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe

900

耐腐蚀材料。以海水为主的各种介质较304耐蚀性能优越。

SS310S

25Cr-20Ni-Fe

1000

抗氧化性能优越,作为耐热钢使用,抗硫化物欠佳。

SS321

18Cr-9Ni-Ti-Fe

900

添加Ti,抗晶界腐蚀性能强。

SS347

18Cr-9Ni-Nb-Fe

900

添加Nb,抗晶界腐蚀性能强。

奥氏体、铁素体不锈钢

SUS329J1

25Cr-4.5Ni-2Mo

800

具有两相结构,耐酸耐腐蚀性能强,并且具有高强度。

铁素体

耐热钢

SUH446

25Cr-0.2N-0.2C

1000

耐高温腐蚀性能强,至1082℃下,不产生易剥落的铁皮,耐硫腐蚀。

耐热耐蚀

超合金

NCF600

15.5Cr-72Ni-7Fe

1050

在高温氧化、还原性气氛下,耐蚀性能优越。耐渗碳及氮化性强。

NCF800

20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu

1000

抗渗碳及内氧化性强,具有稳定的奥氏体结构,耐蚀性良好。其高温强度、蠕变、断裂强度高。

镍基耐热

耐蚀合金

15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W

1000

可用于氧化、还原性气氛。耐酸及混酸腐蚀。

22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W

1150

典型的耐热合金。在1090℃下仍具有很高强度及抗氧化性。在氧化、还原及中性气氛中均耐腐蚀。

钴基耐热

耐蚀合金

UMCO50

28Cr-21Fe-1Si
50Co

1150

耐热冲击,耐磨材料,耐硫化物及钒蚀损,高温强度大。

耐磨合金

HR1230

Ni-Fe-Cr-Al

800~1200

具有*的强度及耐磨性能,适用于流化床等恶劣的磨损环境。

铁基合金

MPT-1

Fe-Cr

1000

耐铝及铝合金液体腐蚀。

MPT-2

Fe-Cr

1000

耐氟化物冰晶石腐蚀。

耐热合金管

3YC52

Ni45Cr17Al

1300

使用温度及高温抗氧化性能优于同类高温合金。

OR1300

Ni-Cr-W-Mo-Al

金属陶瓷保护管的品种及特性

 

型 号

 

主要成

常用温度℃

高温度℃

规 格mm

使用介质

特 性

LT1

Al2O3-Cr

1300

1400

28×16

铝以外的有色金属熔体

耐热、耐磨性能优越

CT

ZrO2-Mo

1600

2200

12×6

液态金属

导热性能好,抗热震性强,不适于氧化气氛。

MCPT-3

MgO-Mo-Cr

1600

1800

Φ30×18×500

钢水、铁液

钼基金属陶瓷不适于氧化性气氛。

MCPT-4

Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo

1200

1400

Φ23×15×280

BaCl2

MCPT-6

Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr

1100

1300

Φ23×15×280

铜及铜合金

 

6、选型须知

1)套管代号

2)插入深度

3)套管材料

 热电偶用套管标准 概述: 1,热电偶用法兰标准,有三种:一,国标,二,化工部标准,三, 热电偶安装法兰套管与热电偶配套使用,保护热电偶正常工作。且可用于防腐、高压高流速等特殊场合。(本公司还可根据客户样品、图纸定做各种特殊型号保护套管,法兰)。 2,特点:全部参照IEC标准设计,盲孔加工,耐高压,与设备同期制造和安装不同压力等级,可满足不同需要。公司可按照国家标准和国外标准组织生产碳钢、合金钢、不锈钢等各种材质的高、中、低压法兰、套管,产品广泛用于石油开采、化工、电力等诸多行业。 3,主要技术参数公称压力:一般是指在常温下,保护管所能承受的静态外压而不破裂。允许工作压力不仅与保护管材料,直径,壁厚有关,且与其结构形式,安装方法及被测介质的流速,种类有关。    水压实验:对保护管的耐压和泄露检查有要求时,须对保护管进行试验。试验压力为保护管耐压等级的15倍。X射线探伤试验:对保护管的壁厚,偏心距等项目检查有要求时,须按用户要求进行检查。  4,型号命名方法 5,保护管材质及选用 □ 金属保护管的品种及特性 种 类 钢 号 化学成分 % 常用温度(℃) 特 性 钛 TB35 0.2Fe-Ti 250 在低温下耐蚀,尤其耐海水腐蚀。 黄铜 C3601 59-63 Cu-Zn 400 低温用,加工性能良好。 镍铜合金 NCu 63-70 Ni-Cu 500 强度高,对碱、非氧化性酸及盐水等具有优异的耐蚀性能。 低碳钢 STPG 0.25-0.3C
0.3-1.0Mn余Fe 600 抗氧化性能弱,应在非腐蚀性流体中使用,用玻璃或树脂表面改性后,可提高耐蚀性能。 高温压力容器用锻钢 SFVAF22 2.25Cr-1Mo-Fe
C≤0.15 600 低碳合金钢,因添加Mo、Cr高温下耐蚀性良好。 奥氏体 不锈钢 SS304 18Cr-8Ni-Fe 900 应用广的不锈钢。 SS316 18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe 900 耐腐蚀材料。以海水为主的各种介质较304耐蚀性能优越。 SS310S 25Cr-20Ni-Fe 1000 抗氧化性能优越,作为耐热钢使用,抗硫化物欠佳。 SS321 18Cr-9Ni-Ti-Fe 900 添加Ti,抗晶界腐蚀性能强。 SS347 18Cr-9Ni-Nb-Fe 900 添加Nb,抗晶界腐蚀性能强。 奥氏体、铁素体不锈钢 SUS329J1 25Cr-4.5Ni-2Mo 800 具有两相结构,耐酸耐腐蚀性能强,并且具有高强度。 铁素体 耐热钢 SUH446 25Cr-0.2N-0.2C 1000 耐高温腐蚀性能强,至1082℃下,不产生易剥落的铁皮,耐硫腐蚀。 耐热耐蚀 超合金 NCF600 15.5Cr-72Ni-7Fe 1050 在高温氧化、还原性气氛下,耐蚀性能优越。耐渗碳及氮化性强。 NCF800 20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu 1000 抗渗碳及内氧化性强,具有稳定的奥氏体结构,耐蚀性良好。其高温强度、蠕变、断裂强度高。 镍基耐热 耐蚀合金 — 15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W 1000 可用于氧化、还原性气氛。耐酸及混酸腐蚀。 22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W 1150 典型的耐热合金。在1090℃下仍具有很高强度及抗氧化性。在氧化、还原及中性气氛中均耐腐蚀。 钴基耐热 耐蚀合金 UMCO50 28Cr-21Fe-1Si
50Co 1150 耐热冲击,耐磨材料,耐硫化物及钒蚀损,高温强度大。 耐磨合金 HR1230 Ni-Fe-Cr-Al 800~1200 具有*的强度及耐磨性能,适用于流化床等恶劣的磨损环境。 铁基合金 MPT-1 Fe-Cr 1000 耐铝及铝合金液体腐蚀。 MPT-2 Fe-Cr 1000 耐氟化物冰晶石腐蚀。 耐热合金管 3YC52 Ni45Cr17Al 1300 使用温度及高温抗氧化性能优于同类高温合金。 OR1300 Ni-Cr-W-Mo-Al