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热电偶 测温元件的故障原因及处理方法

更新时间:2015-03-17 点击量:4304


1.热电偶测温元件的故障原因及处理方法有哪些? 
答:故障现象(一)。热电势比实际值小。 
     原因分析: 
       (1)短路。 
       (2)热电偶接线盒内接线柱间短路。 
       (3)补偿导线因绝缘烧坏而短路。 
       (4)补偿导线与热电偶不匹配。 
       (5)补偿导线与热电偶极性接反。 
       (6)插入深度不够和安装位置不对。 
       (7)热电偶冷端温度过高。 
     处理方法: 
       (1)经检查若是由于潮湿引起,可烘干;若是由于瓷管绝缘不良,则应予以更换。 
       (2)打开接线盒,把接线板刷干净。 
       (3)将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。 
       (4)更换成同类型的补偿导线。 
       (5)重新接正确。 
       (6)改变安装位置和插入深度。 
       (7)热电偶的连接导线换成补偿线,使冷端移开高温区。 
     故障现象(二)。热电势比实际大。 
     原因分析: 
       (1)补偿导线与热电偶型号不匹配。 
       (2)插入深度不够或安装位置不对。 
       (3)热电极变质。 
       (4)有干扰信号进入。 
       (5)热电偶参考端温度偏高。 
     处理方法: 
       (1)更换相同型号的补偿导线。 
       (2)改变安装位置或插入深度。 
       (3)更换热电偶。 
       (4)检查干扰源,并予以消除。 
       (5)调整参考端温度或进行修正。 
故障现象(三)。测量仪表指示不稳定,时有时无,时高时低。 
     原因分析: 
       (1)热电极在接线柱处接触不良。 
       (2)热电偶有断续短路或断续接地现象。 
       (3)热电极已断或似断非断。 
       (4)热电偶安装不牢固,发生摆动。 
       (5)补偿导线有接地或断续短路现象。 
     处理方法: 
       (1)重新接好。 
       (2)将热电偶的热电极从保护管中取出,找出故障点并予以消除。 
       (3)更换新电极。 
       (4)安装牢固。 
       (5)找出故障点并予以消除。 
故障现象(四)。热电偶电势误差大。 
     原因分析: 
       (1)热电极变质。 
       (2)热电偶的安装位置与安装方法不当。 
       (3)热电偶保护套管的表面积垢过多。 
       (4)测量线路短路(热电偶和补偿导线)。 
       (5)热电偶回路断线。 
       (6)接线柱松动。 
    处理方法: 
       (1)更换热电偶。 
       (2)改变安装位置与安装方法。 
       (3)进行清理。 
       (4)将短路处重新更换绝缘。 
       (5)找到断线处,并重新连接。 
       (6)拧紧接线柱。


高温贵金属(铂铑)热电偶主要技术参数

电气出口:M20x1.5,NPT1/2


精度等级:I 、 II


防护等级:IP65


偶丝直径:Φ0.5


公称压力:常压



高温贵金属(铂铑)热电偶型号及规格


型 号分 度 号测温范围℃

护管材料

热响应时间

规 格
dL x l

WRP-130

WRP2-130

S0-1300高铝质<150SΦ16

300x150

350x200

400x250

450x300

550x400

650x500

900x750

1150x1000

1650x1500

2150x2000

WRP-131

WRP2-131

<360SΦ25

WRQ-130

WRQ2-130

R0-1300<150SΦ16

WRQ-131

WRQ2-131

<360SΦ25

WRR-130

WRR2-130

B0-1600刚玉管<150SΦ16

WRR-131

WRR2-131

<360SΦ25

1)热电偶I级按协议订货;

2)非置入部分为碳钢


:0550--7307598

0550--7300481